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单面瓦楞机

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单面瓦楞机常见故障问题分析及解决方法介绍

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单面瓦楞机常见故障问题分析及解决方法介绍

发布日期:2019-01-24 作者: 点击:

单面瓦楞机在生产的进程,瓦楞纸板经常会呈现一些问题,面临这些常见的问题要怎么解决呢?下面咱们就对相应的问题来了解下。


  单面瓦楞机

   

       粘合不良


  纸板假如大面积脱胶,发生原因大致为:


  各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)


  黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已变质,黏合剂自身无粘性。


  压紧辊压力太低,无法将底纸与瓦纸压紧。


  黏合剂粘度太高,在高温下变成糊状。

单面瓦楞机

  涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行,空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶,此时,可先松开涂胶辊,然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊,用厚薄规丈量两端空隙,或观察纸板两端涂胶量是否均匀。


  胶水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)


  温度太高,车速偏低。此种现象为假粘,掀开瓦纸只看见胶水印痕迹,瓦纸会一撕究竟没有破坏纸纤维。


  部份导纸片没对准涂胶辊槽,导致涂胶辊打不进,无法将胶水涂布在瓦楞楞峰上。此时应停机重新调整导纸片。


  纸板两端脱胶 发生原因是:涂胶辊与下瓦楞辊空隙太小。严重时,瓦楞会碎裂。纸板如局部起泡,发生原因可能为:


  导纸片与下瓦楞辊空隙过小,胶水无法涂布到瓦楞纸上。


  压紧辊与下瓦楞辊传动齿轮上有异物,使压紧辊无法压紧瓦楞辊。


  涂胶辊与下瓦楞辊空隙过大,局部涂不上胶。


本文网址:http://www.huafeijx.com/news/377.html

关键词:瓦楞机,单面瓦楞机,瓦楞机组

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